干燥过程是蛋托生产中的关键步骤，确保其达到所需的强度和耐久性。行业中采用多种干燥方法，每种方法都有其优缺点。
1. 日晒干燥：
日晒干燥涉及将成型的蛋托放在托盘（竹制或镀锌金属制）上，然后放在干燥架上。之后将其移至露天区域，让托盘通过阳光和自然气流进行干燥。虽然这种方法不需要能源，但需要更多的人力且占用大量空间。
- 优点： 无需能源，降低生产成本。
- 缺点： 劳动强度大，需占用大量空间，受天气影响。
2. 干燥室：
在干燥室中，将成型的托盘放在镀锌托盘上，然后移入干燥室。经过半小时的烘烤，托盘被干燥。该方法可容纳10-12个推车，每车载90-100个托盘，确保在各种天气条件下的稳定生产，但需要更多劳动力。
- 优点： 在多风或雨天继续生产，占用空间较少。
- 缺点： 需要更多的人力投入。
3. 砖干燥：
砖干燥时，托盘在180-200度的干燥隧道中经过15分钟。干燥长度通常为40-70米，可以使用煤炭、木材、天然气或柴油等多种燃料。虽然建设成本较低，但占地面积较大，干燥成本较高。
- 优点： 多层干燥的建设成本较低，具有自动化潜力。
- 缺点： 占地面积大，干燥成本更高。
4. 多层干燥：
多层干燥中，托盘通过一个六层的干燥室。经过25分钟在180-200度的干燥后，托盘从下端出来。干燥室长18米，高六层，具有占地面积小、能源利用高效、自动化程度高的优点，但初期投资较高。
- 优点： 占地面积小，能源消耗高效，自动化程度高。
- 缺点： 初期投资相对较高。
结论
总之，干燥方法的选择取决于成本、可用空间和自动化程度等因素。每种方法都有其权衡，我们将根据客户的具体需求和限制，仔细评估以确定最适合其蛋托生产的干燥方案。