Процесс производства яичных лотков включает измельчение, формование, сушку и отделку. Основное оборудование — машина для формовки яичных лотков.
В качестве примера возьмем машину для изготовления яичных лотков на 1000 шт/ч, которая идеально подходит для небольших и средних инвесторов благодаря простоте эксплуатации, стабильной производительности и низким инвестиционным затратам.
1. Измельчение
Отходы бумаги, картон, старые книги и другие сырьевые материалы смешиваются с водой в измельчительной машине для получения однородной массы. Обычно система измельчения включает в себя измельчитель, смесительный резервуар, резервуар для хранения пульпы и насосы для обеспечения стабильной консистенции пульпы для формовки.
2. Формование
Внутри формовочной машины пульпа впитывается на поверхность формы для формирования влажных яичных лотков. Машина для 1000 шт/ч обычно оснащена одной или двойной формой и может производить стандартные 30-камерные яичные лотки, а также другие пульповые изделия. Формы также могут быть настроены в соответствии с конкретными требованиями.
3. Сушка
Влажные лотки содержат большое количество влаги и требуют сушки. В зависимости от установки, лотки могут сушиться естественным солнечным светом или с помощью металлической сушильной линии. Для системы на 1000 шт/ч часто рекомендуется компактный однослойный или многослойный металлический сушильный аппарат для повышения эффективности.
4. Финальная формовка и упаковка
После сушки лотки могут быть горячей прессовкой сделаны более гладкими и плотными. Для облегчения транспортировки и хранения к лоткам можно добавить прессовочную машину для сжатия в организованные пачки.
Почему эта простая производственная линия работает хорошо
- Она использует макулатура как сырье, превращая ресурс низкой стоимости в продаваемый продукт — стоимость сырья минимальна.
- Необходимое оборудование (измельчение формование сушка) достаточно компактно для небольших или средних мастерских, что облегчает запуск производства.
- Процесс гибкий: меняя формы, можно предлагать разные продукты (яичные лотки, фруктовые поддоны, держатели для стаканов и т.д.), адаптируясь к различным рынкам.
- Для мелкосерийного производства (≈ 1000 лотков/ч) сушка может быть выполнена естественным воздушным сушением, что снижает капитальные и эксплуатационные расходы.
Заключение
Производство яичных лотков с помощью линии формовки из пульпы предлагает ясное, зрелое, экологичное и эффективное решение для производства.
Преобразуя отходы бумаги в массу, формируя их с помощью специализированных формовочных машин и завершая процесс сушкой, горячей прессовкой и автоматической упаковкой, в итоге получаются прочные и практичные бумажные яичные лотки или пульповые поддоны.
Этот рабочий процесс не только максимально эффективно использует ресурсы, но и позволяет гибко адаптироваться к различным рынкам и требованиям клиентов за счет регулируемых форм и производственных мощностей.