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Máquina formadora de bandejas para zapatos
La máquina formadora de bandejas para zapatos es un equipo profesional de moldeo de pulpa para producir insertos ecológicos para empaques de calzado.
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La máquina para fabricar bandejas de frutas es una solución de moldeo de pulpa altamente eficiente para convertir papel de desecho en bandejas de frutas ecológicas.
La máquina para fabricar bandejas de fruta es una solución de moldeo de pulpa de alta eficiencia que convierte papel de desecho en bandejas de fruta ecológicas. Integra los procesos de pulpeado, moldeo, secado y conformado en un sistema de producción completo, garantizando un rendimiento estable y una calidad de producto uniforme.
Con una capacidad de producción de 1000–8000 piezas/h, la máquina puede satisfacer las necesidades tanto de la fabricación a pequeña como a gran escala. Mediante el uso de moldes personalizables, puede producir diferentes tamaños y diseños de bandejas para adaptarse a diversos requisitos de envasado, ayudando a reducir los costos de producción y promoviendo un envasado sostenible y reciclable.
Esta máquina se utiliza ampliamente en fábricas de envasado de fruta, granjas, empresas de logística y cadenas de suministro de alimentos. Es ideal para proteger frutas como manzanas, peras, naranjas y tomates durante el transporte y almacenamiento, reduciendo eficazmente los daños y mejorando la presentación del producto.
Las máquinas moldeadoras de bandejas de fruta (máquinas de moldeo de pulpa) utilizan pulpa reciclada para producir bandejas protectoras ecológicas a base de papel. Sus aplicaciones principales y extendidas son las siguientes:
Bandejas personalizadas para diversas frutas (manzanas, naranjas, mangos, etc.) y verduras (tomates, pepinos, etc.), utilizadas para transporte, exhibición y logística de cadena de frío. Proporcionan absorción de impactos, ventilación y diseño apilable para proteger los productos y mejorar la eficiencia.

Con el cambio de molde, la máquina puede producir otros productos moldeados de pulpa: bandejas para huevos/cartones, bandejas para bebidas/alimentos (bandejas para botellas de vino, portavasos), embalajes industriales interiores (para electrónica, artículos de vidrio) y bandejas especializadas (bandejas médicas, macetas para semilleros).
Ampliamente utilizado en granjas frutícolas, mercados mayoristas, supermercados, industrias de importación/exportación y fábricas de envases ecológicos.

El proceso de producción de la máquina para fabricar bandejas de fruta incluye principalmente tres etapas: preparación de pulpa, moldeo, secado y recolección de bandejas.

Realizada por la máquina de moldeo principal, transformando la pasta calificada en las formas requeridas de bandeja de papel.

Las bandejas de papel húmedo se secan mediante caja de secado, horno de ladrillo o secado metálico, y luego se recolectan como productos terminados.
| Modelo | Capacidad de Producción | Requisito de Potencia | Voltaje | Peso de la Máquina | Consumo de Papel | Consumo de Agua | Dimensiones de la Máquina de Moldeo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL-1000-3X1 | Aprox. 1.000 piezas/hora | 38 kW | 380V / 50Hz | 2.500 kg | 80 kg/hora | 160 kg/hora | 2600 × 2200 × 1900 mm |
| SL-1500-4X1 | Alrededor de 1.500 piezas/hora | 38 kW | 380V / 50Hz | 3.000 kg | 120 kg/hora | 240 kg/hora | 2800 × 2200 × 1900 mm |
| SL-2500-3X4 | Cerca de 2.500 piezas/hora | 55 kW | 380V / 50Hz | 4.000 kg | 200 kg/hora | 400 kg/hora | 2900 × 1800 × 1800 mm |
| SL-3000-4X4 | Aprox. 3.000 piezas/hora | 60 kW | 380V / 50Hz | 4.800 kg | 240 kg/hora | 480 kg/hora | 3250 × 1800 × 1800 mm |
| SL-4000-4X8 | Cerca de 4.000 piezas/hora | 95 kW | 380V / 50Hz | 7.000 kg | 320 kg/hora | 640 kg/hora | 3250 × 2300 × 2500 mm |
| SL-5000-5X8 | Hasta 5.000 piezas/hora | 95 kW | 380V / 50Hz | 8.000 kg | 400 kg/hora | 800 kg/hora | 3700 × 2300 × 2500 mm |
| SL-7000-6X8 | Máx. 7.000 piezas/hora | 120 kW | 380V / 50Hz | 10.000 kg | 480 kg/hora | 960 kg/hora | 3200 × 2300 × 2500 mm |


Nuestra máquina para fabricar bandejas de fruta puede satisfacer sus necesidades personalizadas gracias a su eficiente despulpado, moldeado personalizable y ventajas de ahorro de costes. Utiliza papel reciclado de desecho como materia prima, logra una producción de bajo costo y alto rendimiento, y le ayuda a reducir los costes operativos mientras practica la protección ecológica del medio ambiente.
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