In March, we sold a 1500pcs/h egg tray making machine to a packaging company in France. The client aimed to establish an in-house production line for eco-friendly egg trays using waste paper as raw material.
শুলির টিম একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করেছে—যন্ত্রপাতির কাস্টমাইজেশন থেকে শুরু করে প্রযুক্তিগত সহায়তা—গ্রাহককে কার্যকর এবং টেকসই ট্রে উৎপাদন বাস্তবায়নে সহায়তা করেছে।
গ্রাহক পটভূমি
The French client is a regional supplier of poultry packaging solutions. With the growing demand for biodegradable packaging, they decided to invest in a semi-automatic egg tray production line to lower their costs and gain more control over product quality and supply timelines.
ডিমের ট্রে তৈরির মেশিনের গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা
- ক্ষমতা: ১৫০০ পিস/ঘণ্টা উৎপাদন হার
- কাঁচামাল: বর্জ্য কাগজ এবং কার্ডবোর্ড
- গঠন ব্যবস্থা: সহজ অপারেশন এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা
- শুকানোর পদ্ধতিসমর্থন করার জন্য প্রাকৃতিক শুকানো কর্মশালার বিন্যাসের কারণে
- শক্তি কনফিগারেশন৩৮০V / ৫০Hz ফরাসি মান অনুযায়ী
- অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যমোল্ড কাস্টমাইজেশন এবং স্ট্যাকার অপশন
আমাদের গ্রাহকের জন্য প্রদত্ত সমাধান
After evaluating the client’s factory space and production needs, we recommended our 1500pcs/h egg tray making machine equipped with:
- এ ৪-পাশের রোটারি মোল্ডিং মেশিন, স্থির আউটপুটের জন্য সক্ষম যা কম শ্রমের প্রয়োজন
- পাল্পিং সিস্টেম হাইড্রোলিক পাল্পার, পাল্প রিফাইনার এবং নিয়মিত গুণমানের জন্য পাল্প স্টোরেজ ট্যাঙ্ক সহ সুপারিশ করেছি।
- প্রাকৃতিক শুকানোর পদ্ধতি, গ্রাহকের পছন্দ অনুযায়ী, শক্তির খরচ কমানোর জন্য।
- কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম মোল্ড মানক 30-সেল ডিমের ট্রে অনুযায়ী তৈরি
- ঐচ্ছিক স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার প্যাকিং প্রক্রিয়াকে সহজতর করার জন্য
- সমস্ত উপাদান 380V/50Hz ফরাসি পাওয়ার গ্রিডের জন্য কনফিগার করা হয়েছে।
একটি মসৃণ শুরু নিশ্চিত করতে, আমরা মেশিন অপারেশন ভিডিও, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং ইংরেজিতে রিয়েল-টাইম রিমোট সহায়তা প্রদান করেছি।
ফলাফল ও দৃষ্টিভঙ্গি
Thanks to the successful setup, the customer now produces over 12,000 trays per 8-hour shift, meeting local demand with reduced packaging costs and faster delivery. Encouraged by this performance, the client plans to scale up their production line in the next phase.